毛巾类产品是与人民生活密切相关的生活用物，通常由吸水性较好的纤维织造而成，表面覆盖毛圈，因而具有良好的吸湿性和保暖性，手感柔软，是深受人民喜爱的用量较大的生活用织物。随着我国人民生活水平的提高，毛巾厂对外贸易的迅速发展，旅游业的兴盛。机织毛巾产品的应用领域已经扩大到装饰、旅游休闲等领域，消费量急剧上升。我国目前生产毛巾的企业多数为中小型企业，各种民营、私营企业不计其数，产品的档次也以中低档为主。从目前的国内国际市场的需求来看，中型以上企业产品开发的目标应确定在中高档产品的开发上，另外，企业应加大新技术、新材料、新设备、新工艺在毛巾行业的应用力度，会给产品开发带来生机和活力。环保、健康、舒适柔软也是产品开发的新的增长点。
一、设计的关键因素
毛巾行业的一个显著特点是小批量多品种的生产，新品种的开发是企业的日常工作，每季度甚至每月开发若干个品种是司空见惯的。产品结构也较复杂，常见的品种有：素色毛巾、提花毛巾、缎档毛巾、割绒毛巾等，设计过程涉及图案设计、配色、意匠设计、装造、工艺设计、工艺上机等诸多问题，还有工艺与设备的配合问题如：双花筒或多花筒的多臂开口机构、提花开口机构、定长机构、多梭箱、拉穗机构等。有时，还须自行设计一些机构来满足特殊产品的特殊要求。

1. 精心筛选图案、纹样，合理的配色
毛巾织物涉及提花纹样的设计，纹样设计的好坏是产品设计成功的基础和前提。在图案设计人员提供的图案设计面前，设计人员必须根据产品的特点、用途、风俗民情等因素，充分考虑企业现有的条件，并结合市场流行趋势，精心筛选出可用的图案，并对其存在的不足提出可行的改进方案。造型完整、布局合理、匀称、层次自然和立体感强的纹样才是我们需要的纹样。配色及配色效果对织物的外观有着重要的影响。合理的运用色彩、搭配好色彩，并运用借色的手法及色彩与组织的配合关系，可以达到用较少的颜色搭配出丰富的颜色效应。
2. 精心设计工艺，为生产创造良好的条件
由于毛巾织物的特殊用途，其原材料一般用吸水性较好的棉纱，且毛经纱采用弱捻纱可使其手感柔软。有时针对特殊的产品需要特殊的外观，其原料使用上有一些变化，如对螺旋缎档产品的缎档部分，为了突出缎档部分的装饰作用，需要采用具有很好光泽的人造丝；宾馆配套巾中的地巾主要用于浴室浴盆前，为了使其具有良好的弹性及厚度，常用粗号弱捻股线，地经纱采用强力较好的光滑股线，可减少打纬阻力，提高可织性能，易于起圈等。原料应根据产品特点、用途及预期的外观效果选择。
毛倍是指10厘米内织物毛经纱长度与地经纱长度的比值。可间接反映出毛圈高度，对毛巾织物的重量和外观风格影响很大。一般经计算后毛倍需进行修正，毛倍设计过高时，经洗涤后，毛圈便会杂乱无序，影响织物的平整美观。过低时，织物的手感差，且生产过程中毛倍难以控制。一般毛圈的实际长度应控制在5毫米以下。它由毛倍和纬密来决定，同样毛倍情况下，纬密加大，则毛圈高度减小。若不符合要求时，则需重新设计，直至符合要求。

二、工艺实施的技术瓶颈问题
最大限度的发挥企业的设备能力，生产高档次的产品
目前，毛巾行业普遍存在的主要问题是设备问题，大多数生产企业的毛巾织机主要是1511B、1515B提花龙头发GT503为主，这种织机很难织造高密度、高档次的产品，且更换产品时，改机工作量大，实物质量与国际市场要求差距较大，因此，我国毛巾产品主要以低档为主，面向国内市场，出口的产品以低档、量大、低价的产品为主打，这种情况在短期内很难改变。每个企业必须动脑筋对现有的设备进行改造，充分挖掘企业的潜力，最大限度的发挥现有设备的能力，以提高产品的附加值和产品质量，一些企业现用的小改小革是可以借鉴的，如：可加装步动起毛机构来提高织造密度、毛圈高度，还可适应织造高低毛圈的特殊织物，也可在现有的毛巾打纬机构的基础上作一些改进，以适应宾馆高密毛巾的织造等。在毛巾织机上，设备改造的项目很多，很值得探索的。
1 ．加快更新设备的步伐，为产品开发提供物质基础
从目前毛巾行业的发展来看，要从根本上改变我国毛巾行业产品档次低、结构不合理的状况，必须在考虑企业实力的情况下，加紧更新设备的步伐。若企业经济能力有限，可选用国产剑杆织机，其产品适应性是比较好的，更换品种非常方便、快捷，再与毛巾织物设计系统相配合，将会大大缩短产品更换周期，减少改机的材料费用，以适应市场的变化要求。另外，有些产品如缎档部分为提花图案，若没有设计系统相配合是无法设计的。同时，更新与织机相配套的络筒、整经设备是必要的，新型智能化的准备设备将会为织造提供良好的半制品质量，否则，织机的生产效率、生产能力是无法发挥出来的，这是产品开发和产品质量提高的基本物质条件。从企业发展的长远来看，这也是必须迈出的一步。
 
2 ．合理组织生产，最大限度的降低产品生产成本
就拿生产难度较大的高密宾馆配套巾的生产来说，这种产品对产品设计、生产组织及管理要求很高，多用提花织机织造，其打纬构造也必须改进，才能适应高毛高密度的要求，其上机过程较为复杂，要经过：工艺设计――图案设计――点意匠――扎花板――装造――试织――确定工艺――投产，其具有工艺设计及上了机周期长，品种多、批量小、改机频繁、改机消耗大、生产难度大、用户要求高的特点。一般宾馆为减少资金积压，大多当年定货当年使用，每批货几百条到几千条不等。为了适应用户的要求，可以采用按品种固定机台的办法，即在接定单时尽量按国家旅游局的标准规格定货，只需点制意匠图、扎板并编板后，将花板置于相应的机台上，即可保证在短期内交货。对长期的固定客户，可保留其纹板，随时根据用户的要求组织生产，这样，既可缩短生产同期，又可大幅度的减少改机工作量和改机材料消耗，降低生产成本，同时，还可减少生产的组织难度，使管理人员方便、快捷、合理的完成生产的组织，为企业增效、降耗创造有利的条件。
3 ．抓好每道的工序的关键技术问题，提高产品的实物质量
织前准备的各工序的质量是织造质量保证的前提。认真抓好每一道工序的质量管理工作是保证产品实物质量的关键。(www.wxtowel.com)